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胶印机单色重影的解决方法(附实际案例)

 单色重影是胶印机印刷中的故障之一,同一版的印刷图形错位,双重影或三重影现象。

一旦发生重影,就会妨碍印刷,例如色相改变或较明显的龟纹。以下是3幅单色版的比较照片。

图1.无重影              

图2.约20μ的重影  

图3.约50μ的重影     

★单色重影(不规则重影)

用一个色组进行单色印刷时发生重影称为单色重影。

有的是由于纸张波纹、橡皮布安装不均衡等原因引起。

大部分是由于套印调整部分的机械性原因造成。

★原因

·纸张波纹

·橡皮布安装不均衡或压力过大。

·套印调整部分等机械性问题 

★解决方法

·压力过大→安装橡皮布(按照标准)

  橡皮布张力扭矩(按照标准)

·套印调整部分的机械性问题(后面说明)

★发生重影时需要检查的样张(例:4色机)

·单色(Bk、C、M、Y)印刷 各个颜色按照相同的速度连续印刷30张以上

・・・检查单色重影用

·色组之间(1-2、1-3、1-4、2-3、2-4、3-4)2色印刷或4色印刷,以相同的速度连续印刷30张以上

・・・检查胶印重影用

★单色重影时

①检查印版和橡皮布

·检查印版有没有从版夹脱落

→调整版夹压力

·检查橡皮布有没有松弛

→上紧橡皮布(按照正确扭矩)

②检查版滚筒

·如果是天地方向较明显的重影,是版滚筒的螺旋齿松动。

·将侧规调整-2mm,天地方向调整+1mm(检查侧规限制弹簧的影响)

·检查滚枕接触压力(操作侧、非操作侧如果不平行,版滚筒可能横向摆动)

·检查规矩螺母有无松动

·检查天地规矩角接触轴承有无松动或磨损

·检查版滚筒轴键有无松动

③检查橡皮布滚筒

橡皮布滚筒轴承余压不足可能引起橡皮布滚筒振动。

·用测试表检测橡皮布滚筒的滚枕振动→目标值10μm以内

·上紧橡皮布滚筒轴承螺母检查重影的变化

· 如果上述检查有变化,最好更换滚针轴承、推力轴承。

★实际案例

RYOBI924曾发生过单色组天地规矩轴的角接触轴承松动,引起天地方向单色重影。

安装和规矩轴吻合的角接触轴承一体件之后修复。单独更换角接触轴承比较困难,轴承不能完全压入。

还有压槽垫圈上紧、要控制扭矩等需要注意的地方。因此建议更换一体零件。